2025-03-22 02:08:43
饲料生产中的水分控制,竟然还有这么多学问!我一直以为饲料生产就是简单的原料混合和加工,没想到其中竟然还有这么多学问!特别是水分的控制,从原料的选择到生产过程中的每一个步骤,都需要进行精确测量和严格控制。这种意外的发现,让我对饲料生产行业有了更深入的了解和认识。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。入手在线微波水分仪,联结喷淋,打造便捷加水流程。粮库水分分析仪
饲料生产过程中的在线水分与控制是一个复杂而精细的过程。饲料生产过程中的在线水分与控制是一个复杂而精细的过程。原料的多样性导致颗粒饲料含水量的多变性,因此需要对混合后半成品粉料、调质前粉料以及调质后入模粉料的水分含量进行严格控制。同时,冷却过程中也需要根据颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分来调整冷却风量和时间。这些步骤共同构成了饲料生产中的水分控制流程。德国默斯颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。液体测水仪企业水分仪的便携式设计适合野外作业和现场检测。
对于安装位置,若安装于冷却器内,虽安装便利,但冷却器内风流动的不确定性会导致成品饲料各点含水量不均,测量数据代表性差,同时高温环境会增加水分仪成本;若下料口为皮带传输,将传感器直接安装于皮带上方则是一种简单且理想的方案。综合来看,在饲料生产过程中,对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量,对于提高饲料厂生产自动化水平、降低人工成本、提升饲料品质以及减少因水分过高导致的饲料霉坏具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式,能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素,是饲料制粒生产过程中水分控制的质量监测产品,我们将继续围绕此开展更深入的研究和优化。
此外,由于冷却器内饲料处于高温状态,也会增加水分仪的成本。而如果下料口为皮带传输,则可以将传感器直接安装于皮带上方,这种安装方式不仅简单方便,而且测量点较为理想。综上所述,在饲料生产过程中,对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量,对于提高饲料厂生产自动化程度、减少人工成本、提升饲料品质以及避免饲料因水分过高而出现质量问题具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式,能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素,是我们在饲料制粒生产过程中进行水分控制和质量检测的理想产品。水分仪的耐用性设计适合在恶劣环境中使用。
默斯MS-590在线微波水分仪MS-590是一款非接触式多频谱微波水分、密度测量仪。采用当今全球新的多频谱硬件技术和基于模糊数据分析的**算法,并结合实用的数据分析模型可实现含水率与密度完全**测量,互不影响。是目前全球新的在线微波多谱频水分分析仪。产品原理微波传感器向被测介质发射微波信号,介质中的水分子的JI性分子会在电磁场中吸收能量,水分子吸收的这部分能量和水分子含量保持着线性关系,不同的电磁频段在不同的含水率和介质间其特性都不同,通过同时发射多段不同频率的频谱,在根据此建立的数学模型和特殊算法就能够准确计算被测介质的水份含量与密度。有了在线微波水分仪,配合喷淋,加水自动化助力发展。管道式测水仪企业
水分仪的测量数据可以用于科学研究和数据分析。粮库水分分析仪
在入仓前进行含水量测量,可有效防止供应商的**行为,降低饲料厂采购风险,并且能及时掌握仓内原料状态,预防发霉、坏料现象。在此,我们选用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部,此位置经过多次实践验证,能获取较为准确的测量数据。其次是生产过程中粉末原料含水量的测量。这一测量主要是为了对成品饲料的出厂含水量进行有效控制。我们关注的是原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量,它能为制粒机生产加水量提供关键依据。粮库水分分析仪