2024-12-10 03:09:02
产品技术规格:CPU:带MS的微处理器机壳:铝(200*140*90mm),棒式传感器电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,适应温度:-30摄氏度---+180摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于PT100温度传感器)大功率:1mW,灵敏度:-80dBm,1nW,功率消耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1微波天线:两个标准的棒式传感器防护等级:IP65,不锈钢材质,可按要求定制材质标准长度:180MM,可定制长度通过技术手段优化原料水分检测具有重要意义。非接触式红外水分仪费用
哇哦!你听说了吗?在饲料生产过程中,水分控制竟然如此神奇!颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个严格的水分标准,确保它的质量和安全性。更让人惊喜的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。木板水份测定仪参数网络传输数据的安全性需要得到有效保障。
在冷却器内安装方便,但冷却器内风不稳定,饲料含水量不均,测量数据不准,而且高温对设备损害大,成本高,我们得加强对设备耐高温防护和校准。要是下料口是皮带传输,传感器安在皮带上方,这种简单的安装方式对设备稳定性要求高,我们得定期检查设备的固定和线路连接。总之,这些水分测定设备对饲料厂生产自动化很重要。我们维护好设备,能提高生产质量,减少人工成本,防止饲料因水分问题出问题。德国默斯MS系列固体微波水分仪性能不错,但我们得好好维护,克服工艺中的不确定因素,保障生产。
在入仓前进行含水量测量,可有效防止供应商的**行为,降低饲料厂采购风险,并且能及时掌握仓内原料状态,预防发霉、坏料现象。在此,我们选用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部,此位置经过多次实践验证,能获取较为准确的测量数据。其次是生产过程中粉末原料含水量的测量。这一测量主要是为了对成品饲料的出厂含水量进行有效控制。我们关注的是原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量,它能为制粒机生产加水量提供关键依据。这些改进措施对整个焦化厂生产影响深远。
颗粒饲料实时在线水分检测**让人震惊的事实是,颗粒饲料水分控制的精度直接取决于在线水分传感器的准确性。目前市场上存在微波和近红外两种主要的在线水分检测技术,其中微波水分仪因其强大的穿透能力而备受青睐,它能根据微波功率衰减和相位移的变化准确测量物料的含水率。德国默斯公司作为这一领域的***,提供了一系列覆盖***需求的在线水分检测设备,包括但不限于微波、近红外等多种测量方式,确保了不同物料、不同工艺阶段的精确测量。作为预防性维护工具,该仪器提升生产效率。木板水份测定仪参数
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此外,由于冷却器内饲料处于高温状态,也会增加水分仪的成本。而如果下料口为皮带传输,则可以将传感器直接安装于皮带上方,这种安装方式不仅简单方便,而且测量点较为理想。综上所述,在饲料生产过程中,对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量,对于提高饲料厂生产自动化程度、减少人工成本、提升饲料品质以及避免饲料因水分过高而出现质量问题具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式,能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素,是我们在饲料制粒生产过程中进行水分控制和质量检测的理想产品。非接触式红外水分仪费用